隨著複雜複合材料部件(如纖維增強複合材料部件)在生產(chan) 中的使用逐漸增加,以及汽車和航空航天工業(ye) 對全自動化質量控製的需求,促進了對非接觸式無損檢測(NDT)技術的需求。超聲探測由於(yu) 其靈活性和顯示內(nei) 部缺陷的能力(如分層或裂紋),成為(wei) 廣泛使用的測試技術之一.
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利用光學傳(chuan) 聲的激光超聲探測器
圖3:透射測量結果。
(a)點焊典型時間信號和c掃描
(b)良好焊縫的閾值c掃描和x軸線掃描,虛線表示行掃描位置
(c)對直徑過小的壞焊縫進行閾值c掃描和x軸線掃描
該光學麥克風已經成功地国产成人在线观看免费网站於(yu) 各種過程控製和無損檢測国产成人在线观看免费网站,以及生物醫學成像中的光聲顯微鏡。隨後展示了通過結合激光激勵無損檢測傳(chuan) 輸和單麵測量。
點焊透射試驗圖3(b)顯示了點焊的c掃描圖像。焊縫形成的連接保證了良好的超聲傳(chuan) 播,而周圍的間隙強烈地衰減了超聲傳(chuan) 播。檢測麵積小(0.3 mm。2毫米)的光學傳(chuan) 聲器導致高橫向分辨率。圖3(a)描述了來自數據集的典型時間信號。它的特征是一個(ge) 初級脈衝(chong) 的持續時間<2 us帶寬,並證明了可以實現這個(ge) 時間分辨率。
本文所述的所有測量均在如圖2(a)所示的樣本上進行。它由兩(liang) 片鋼板組成,尺寸為(wei) 20cm × 20cm,厚度為(wei) 1mm,通過一些不同質量和表麵光潔度的點焊連接。D1組測量是在透傳(chuan) 裝置中進行的,如圖2(b)和圖2(c)所示。激勵激光器由安裝在樣品上方的緊湊型光纖耦合頭發送,而光學麥克風被放置在樣品下方約1厘米的距離。利用二維掃描機器人對激勵激光頭和麥克風進行掃描,記錄局部檢測到的超聲振幅,形成Z大振幅投影的c掃描圖像。
對於(yu) 內(nei) 聯無損檢測。實際的測試時間通常被限製在幾秒鍾之內(nei) 。因此,通過點焊考慮線掃描是有用的。作為(wei) 一個(ge) 例子,圖3顯示了行掃描之間的比較。在幾秒鍾內(nei) 記錄的良好(b)和不充分(c)焊縫。較小的壞點焊延伸(例如,通過線掃描的Z大半寬(FWHM)來量化)是很容易檢測到的。
點焊單麵蘭(lan) 姆波測試
如圖3(a)所示,有足夠的帶寬用於(yu) 短超聲瞬變的時間分辨率,這為(wei) 非接觸單邊測試提供了條件。在這種情況下,使用蘭(lan) 姆波進行缺陷表征,以及樣本參數估計,這是當前熱門的科學和工業(ye) 領域[14]。接下來,我們(men) 首次測量了點焊附近由激光激發產(chan) 生的蘭(lan) 姆波的傳(chuan) 播,並用光學傳(chuan) 聲器記錄下來。對於(yu) 這些測量,光學傳(chuan) 聲器和激勵激光頭被放置在樣品的同一側(ce) ,如圖4所示。激發激光以固定位置傳(chuan) 送到板上,距離點焊縫7厘米。光學傳(chuan) 聲器在包含點焊的5cm × 5.5 cm大小的區域內(nei) 進行掃描。一個(ge) 典型的時間信號如圖5(A)所示。經過短時間延遲後,檢測到與(yu) 導波相關(guan) 的信號。在以後的時間裏,這個(ge) 信號與(yu) 激光與(yu) 平板之間的相互作用點激發的高振幅信號,和機載超聲的疊加有關(guan) 。
圖4:單麵測量設置示意圖
激發激光被傳(chuan) 送到樣品上距離點焊7厘米的固定點上。光學傳(chuan) 聲器位於(yu) 樣品的同一側(ce) ,掃描包含點焊的5cm × 5.5 cm成像區域,以檢測沿平板傳(chuan) 播的導波。
導波的時間演化可以通過c掃描不同時間點的信號幅值來可視化。圖5(b)-(d)顯示了這樣一個(ge) 圖像序列,每張圖像之間有8 us的時間延遲。它們(men) 顯示了初級So模式和一個(ge) 由於(yu) 模式轉換(b)而在點焊處加速或由於(yu) 模式轉換(b)而產(chan) 生的Ao成分,以及隨後在點焊周圍形成一個(ge) 由激光吸收(c,d)產(chan) 生的高階初級Ao模式的衍射圖案。Z後一個(ge) 麵板(e)在20 μs的時間窗口內(nei) 包含Z大振幅投影,顯示點焊產(chan) 生的“陰影”,即焊縫後Ao模式的振幅顯著降低。未來的工作將集中於(yu) 利用觀察到的特征進行缺陷檢測和表征。
圖5:單側(ce) 測量的結果
(a)典型的時間軌跡,顯示在前110 us內(nei) 的導波和隨後從(cong) 激勵點到達的空氣耦合信號。(b)-(d)導波的時間演化。
(b)點焊的波分量和Ao分量。
(c), (d)點焊周圍Ao模式的衍射。
(e)超過20 μs跨度的Z大振幅投影,顯示焊縫周圍的振幅分布。
圖6: B掃描,根據傳(chuan) 播速度識別觀察到的模態。傳(chuan) 感器對準被掃描激勵點超過50毫米的距離。左圖:290 μs。包含導波和後期空氣耦合信號的時間段。右圖:放大到前55 us,對兩(liang) 個(ge) Lamb模態(Ao和So模態)進行相速度估計。
Z後,圖6顯示了一個(ge) b掃描產(chan) 生的時間信號線掃描沿x軸,掃描過程光麥克風遠離源移動。b掃描中,可以估計不同觀測模式的傳(chuan) 播速度。除了稍後的空氣耦合信號外,我們(men) 還發現了一個(ge) 顯著的模式,其傳(chuan) 播速度為(wei) 'Ao ~ 1500 m/s,以及一個(ge) 低振幅模式(vso ~ 5100m/s)。通過與(yu) 薄鋼板[15]的色散關(guan) 係相速度值的比較,可以識別出這兩(liang) 個(ge) 模態分別為(wei) Z低階反對稱模態和對稱Ao模態和So -模態,因為(wei) 具有相似聲速的高階模態僅(jin) 出現在超出我們(men) 測量範圍的頻率上。未來的工作將包括通過二維FFT或小波分析從(cong) b掃描中恢複色散關(guan) 係,用於(yu) 參數估計,或識別顯示缺陷存在的模式轉換效應。
總結與(yu) 展望
本文提出了一種基於(yu) 激光激勵和空氣耦合光傳(chuan) 聲器相結合的新型非接觸無損檢測裝置。這種組合允許實現緊湊的、纖維耦合的NDT探頭,適用於(yu) 檢測和產(chan) 生微秒時間尺度的超聲瞬變。它已被證明為(wei) 穿透和單麵特性的點焊鋼。兩(liang) 種裝置都允許對缺陷進行高分辨率成像。在單麵測量的背景下,研究了蘭(lan) 姆波在點焊附近的傳(chuan) 播。未來的工作將包括不同類型的樣品材料和幾何形狀的測量,以及快速內(nei) 聯的国产成人在线观看免费网站開發無損檢測設置。
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