光纖作為(wei) 光傳(chuan) 導工具，目前被廣泛国产成人在线观看免费网站在各類工業(ye) 和通訊領域之中。通過對光纖纖芯和包層摻雜濃度的控製，使包層的折射率略低於(yu) 纖芯的折射率。這樣，按幾何光學的全反射原理，光纖就被束縛在纖芯中進行傳(chuan) 輸了。然而光纖製造工藝卻是一項非常複雜的流程，不僅(jin) 需要高端的製造設備，其對原材料純度和拉製精度的要求也非常高。
光纖是如何被製造出來的
光纖是光導纖維的簡稱，是利用光的全反射原理製造的，用於(yu) 傳(chuan) 播光束的細小而柔軟的傳(chuan) 輸介質。是用石英玻璃或者特別塑料拉成的柔軟細絲(si) ，直徑在幾個(ge) μm到120μm之間。光纖一般由纖芯、包層、塗覆層三個(ge) 部分組成，最外層還有用於(yu) 保護光纖的護套。
圖1.光纖的一般結構
圖2.光纖的製造過程
光纖的製造工藝主要分為(wei) 1.原材料篩選2.預製棒的製備3.拉製4.檢測篩選。其中預製棒製備和拉製是光纖製造的主要難點。
預製棒的製備：
通信領域所用光纖預製棒一般長一到數米，單根光棒可通過拉絲(si) 生產(chan) 上千公裏光纖。芯棒是以高純四氯化矽、四氯化鍺為(wei) 原料，在氫氧焰或甲烷焰作用下經高溫熔融形成的具有不同折射率的高純 SiO2。光棒成品的質量及特性（如純度、強度、有效折射率、衰減程度）對光纖有重大影響。
光纖預製棒由芯棒和包層組成，其芯棒有多種生產(chan) 方式，主要原理是基於(yu) 氣相沉積法，當前普遍采用：改進的化學氣相沉積法（MCVD）、軸向氣相沉積法（VAD）、棒外化學氣相沉積法（OVD）和等離子化學氣相沉積法（PCVD）四大主流工藝。光棒外部包層製造一般采用套管法（早期是 RIT，後來演進為(wei) RIC）和全合成法（OVD、VAD）。
圖3.預製棒拉絲(si) 流程
拉製：
預製棒製備完畢後，需要對預製棒進一步做拉絲(si) 處理。
拉伸爐使預製棒在高溫下（2000~2200℃）熔融，在重力的作用下往下垂，並形成細絲(si) ，經直徑監控設備檢測達到標準後，就可以穿過塗覆器，使得光纖表變塗上了保護層。在經過紫外固化爐的固化，塗層就緊密結合在光纖表麵，塗覆後的光纖由牽引輪牽引收到線軸上。而這個(ge) 過程中，正確精準地控製拉絲(si) 溫度、收絲(si) 速度是至關(guan) 重要的。
最後，還需要對成品光纖進行一係列的性能測試，包括帶寬、損耗、拉力強度等。如果這一切都符合標準，光纖的製作就完成了。
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